擠塑機(jī)是一種重要的塑料機(jī)械， 大部分的塑料制品的生產(chǎn)與制造都可以依靠擠塑成型實(shí)現(xiàn)。擠塑機(jī)電機(jī)是擠塑機(jī)的重要組成部分，是擠塑機(jī)的原動(dòng)機(jī)，提供擠塑機(jī)螺桿所需要的大推力。針對(duì)目前通用的 90 mm 螺桿擠塑機(jī)設(shè)計(jì)了一種低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機(jī)，其具有效率高、 功率密度大、 節(jié)能性較好、 可靠性高、 控制精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于擠塑機(jī)工作時(shí)料筒中的塑料為高溫熔融狀態(tài)的塑料膠體， 而永磁電機(jī)又直接與擠塑機(jī)螺桿連接， 這會(huì)對(duì)電機(jī)的溫升產(chǎn)生不良的影響。同時(shí)， 永磁電機(jī)在進(jìn)行機(jī)電能量轉(zhuǎn)換時(shí)又不可避免地要產(chǎn)生各種損耗， 這些損耗最終都以熱的形式散發(fā)到電機(jī)和周圍冷卻介質(zhì)中，那么，綜合上述兩方面的共同作用， 對(duì)電機(jī)溫升的分析以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是保證永磁電機(jī)的可靠運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。 H200型擠塑機(jī)經(jīng)投入使用后 ,發(fā)現(xiàn)存在無法長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的問題。 當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)超過 12h或短時(shí)停車后再開車 ,擠出的膠料會(huì)伴有焦粒、焦塊現(xiàn)象 ,嚴(yán)重影響電纜的制造質(zhì)量。盡管采取了降低擠塑機(jī)各段工藝溫度、螺桿轉(zhuǎn)速以及重新改進(jìn)擠塑機(jī)風(fēng)冷系統(tǒng)等措施 ,但均未能有效解決上述問題。這給生產(chǎn)大截面電纜造成了嚴(yán)重的影響。